加气混凝土设备工艺是一套用粉煤灰、灰砂、水泥、石灰、石膏、铝粉等为原料,经过原料混合搅拌浇注静养及蒸压养护等工艺生产新型墙体材料-加气混凝土砌块的成套生产工艺。在加气混凝土设备工艺中,一般选用的粉煤灰是Ⅲ级灰。Ⅱ级灰和1级灰由于价格较高,虽然品质较好,但制砖成本较高,不能实际应用。Ⅱ级灰可适当加一些,但不能作为制砖主体。1级灰品质优异,用于生产免烧砖降低了附加值,可以少量加一些,有利提高强度。如果当地的Ⅱ级灰(或1级灰)价格低廉,也可提用参量,应因地制宜。
河南鑫荣重工有限公司是专业的加气混凝土砌块设备生产厂家,我公司为您提供粉煤灰选择标准和加气混凝土砌块质量控制要点,请参阅。
在加气混凝土设备工艺中,要保证加气混凝土砌块的质量,就必须采用化学活化与物理活化相结合的处理方法粉煤灰的活性成分虽然很高,但其活性是隐潜不显的。这一点就决定了要用其制免烧砖,就必须对其进行活化处理,才能使其活性盏显现,发挥胶凝作用,保证砖的强度。而且,单独采用化学活化,或者单独采用物理活化,活化效果均不理想。因此,加气混凝土要利用粉煤灰生产免烧砖且保证其大掺量,就必须采用物理活化与化学活化相结合的活化方法。不活化或者活化不到位,砖的质量是难以保证的。
河南鑫荣重工有限公司作为资深加气混凝土设备厂家,为了保证加气混凝土砌块的质量,我们为用户设计的加气混凝土砌块设备工艺原料配比,是根据用户实际情况,根据各种原料的物理特性,从而合理配置,使其达到生产中最优的原料配比。
在加气混凝土设备工艺中,干排灰与湿排灰的选择问题。加气混凝土砌块干排灰品质明显优干湿排灰,但干排灰的价格又明显高于湿排灰。从制砖成本考虑,应选择湿排灰。如当地既有千排灰又有湿排灰,最好的方法是二者并用。即以湿排灰为主,同时选用1/4~1/3干排灰。这样,既保证了成本,又保证了砖的质量。如果当地只有一种灰,那就别无选择,有什么用什么。一般情况下加气混凝土砌块生产过程中,应根据实际情况,适当调配,从而保证加气混凝土设备工艺的成品质量。
需水量比的控制。用于生产加气混凝土砌块的粉煤灰的需水量比,也不必像用于混凝土那样过严控制,加气混凝土一般不大于120%即可选择使用。
在加气混凝土设备工艺中,游离氧化钙的控制要点。用于混凝土、水泥混合材的粉炳煤灰,其蹲离氧化钙控制是很严格的,以利其安定性。但由于生产免烧砖还要外加生石灰,且有一个陈化工序,可使游离氧化钙的膨胀伥性得以释放,所以它就没有太大危害,不必加以过严控制。除高钙灰以外一般粉煤灰可以不必控制游离氧化钙的含量。确保加气混凝土砌块实际生产过程中的合理发生化学反应,从而制作出优质的加气混凝土砌块设备制品。
河南鑫荣重工有限公司为您提供的这份加气混凝土设备工艺中粉煤灰的选择和加气混凝土砌块质量控制要点,有利于提高生产工艺技术,提高加气混凝土设备制品质量。
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